Klarenbeek y Dros creen que el polímero de algas podría potencialmente usarse para fabricar prácticamente cualquier cosa que se haga actualmente a partir de combustibles fósiles, desde vajillas de plástico hasta botellas de champú. jardin-urbano.com El objetivo del estudio de diseño es establecer una red local de impresoras de polímeros 3D, acertadamente llamada 3D Bakery, donde las personas puedan cultivar localmente materias primas y producir lo que necesitan.

Como prueba de concepto, las tintas se imprimieron en 3D en discos, seguidos de entrecruzamiento con CaCl2 para formar hidrogeles biomiméticos. Se demostró que el proceso de nanofibrilación de ambas estructuras de algas es muy eficiente energéticamente, con una demanda energética inferior a 1,5 kW h / kg y con unas dimensiones de CNF inferiores a 15 nm. Los hidrogeles biomiméticos 3D diseñados ofrecen una plataforma de material biocompatible, rentable y ambientalmente benigna con una estructura favorable para el desarrollo de dispositivos biomédicos, como la bioimpresión 3D de tejidos blandos.

Materiales especiales

Los estudiantes de ciencias pueden estudiar secciones transversales de órganos internos del cuerpo humano y otras muestras biológicas. Y los estudiantes de química pueden explorar modelos 3D de moléculas y la relación dentro de los compuestos químicos. La verdadera representación de la longitud de enlace y los ángulos de enlace a escala exacta en modelos moleculares impresos en 3D se compra venta automoviles puede utilizar en cursos de conferencias de química orgánica para explicar la geometría molecular y la reactividad. La impresión 3D, y las impresoras 3D de código abierto en particular, son la última tecnología que se abre camino en el aula. La impresión 3D permite a los estudiantes crear prototipos de artículos sin el uso de herramientas costosas requeridas en métodos sustractivos.

• La impresión 3D en hospitales es ahora de gran interés y muchas instituciones están tratando de agregar esta especialidad dentro de los departamentos de radiología individuales.
• Al practicar en un modelo táctil antes de la cirugía, los cirujanos estaban más preparados y los pacientes recibieron una mejor atención.
• La planificación virtual de la cirugía y la orientación utilizando instrumentos personalizados impresos en 3D se han aplicado a muchas áreas de la cirugía, incluido el reemplazo total de articulaciones y la reconstrucción craneomaxilofacial con gran éxito.
• El estudio adicional del uso de modelos para planificar la cirugía de corazón y órganos sólidos ha llevado a un mayor uso en estas áreas.
• La tecnología se está utilizando para crear dispositivos únicos y adaptados al paciente para enfermedades raras.
• Los implantes adaptados al paciente fueron una extensión natural de este trabajo, lo que dio lugar a implantes verdaderamente personalizados que se ajustan a una persona única.

Los materiales de impresión 3d más exóticos que conocemos

El dispositivo aún está en preparación para el ensayo clínico, pero en el caso de que este producto llegue al mercado, seguramente aumentará la demanda de alginato y quizás otros extractos a base de algas marinas. Algunos autores han afirmado que las impresoras 3D ofrecen una «revolución» sin precedentes en la educación STEM. Se exploran los principios de ingeniería y diseño, así como la planificación arquitectónica. Los estudiantes recrean duplicados de artículos de museo, como fósiles y artefactos históricos, para estudiarlos en el aula sin dañar las colecciones sensibles. Otros estudiantes interesados ​​en el diseño gráfico pueden construir fácilmente modelos con piezas complejas de trabajo. La impresión 3D brinda a los estudiantes una nueva perspectiva con mapas topográficos.

El entorno del aula permite a los estudiantes aprender y emplear nuevas aplicaciones para la impresión 3D. Las RepRaps, por ejemplo, ya se han utilizado para una plataforma de robótica móvil educativa. La impresora Zero-G, la primera impresora 3D diseñada para operar en gravedad cero, fue construida bajo una asociación conjunta entre el Centro de Vuelo Espacial mantenimiento de flota Marshall de la NASA y Made In Space, Inc. En septiembre de 2014, SpaceX entregó la impresora 3D de gravedad cero al Estación Espacial Internacional . El 19 de diciembre de 2014, la NASA envió por correo electrónico dibujos CAD para una llave de tubo a los astronautas a bordo de la ISS, quienes luego imprimieron la herramienta con su impresora 3D.

La NASA ha considerado la versatilidad del concepto, adjudicando un contrato a la Consultoría de Investigación de Sistemas y Materiales para estudiar la viabilidad de imprimir alimentos en el espacio. La NASA también está investigando la tecnología para crear alimentos impresos en 3D para limitar el desperdicio de alimentos y hacer alimentos que estén diseñados para satisfacer las necesidades dietéticas de un astronauta. Una startup descargarplusdede.com de tecnología alimentaria Novameat de Barcelona imprimió en 3D un filete de guisantes, arroz, algas y algunos otros ingredientes que se colocaron entrecruzados, imitando las proteínas intracelulares. Uno de los problemas con la impresión de alimentos es la naturaleza de la textura de un alimento. Por ejemplo, los alimentos que no son lo suficientemente fuertes para ser archivados no son apropiados para la impresión 3D.

La fabricación aditiva en combinación con tecnologías de computación en la nube permite una producción distribuida descentralizada y geográficamente independiente. Algunas empresas realizan la fabricación distribuida como tal; También hay servicios como 3D Hubs que ponen a las personas que necesitan impresión 3D en contacto con los propietarios de impresoras. El BioPen de DynaSig ya es capaz de «dibujar» células directamente en el sitio de la herida utilizando tecnología similar a la impresión 3D y sustancias gelificantes como el alginato como componentes clave.

Las aplicaciones para el espacio ofrecen la capacidad de imprimir piezas o herramientas en el sitio, en lugar de usar cohetes para llevar artículos prefabricados para misiones espaciales a colonias humanas en la Luna, Marte u otros lugares. La segunda impresora 3D en el espacio, la Impresora 3D portátil a bordo de la Agencia Espacial Europea, estaba prevista para ser entregada a la Estación Espacial Internacional antes de junio de 2015. Para 2019, se programó el envío de una instalación de reciclaje construida comercialmente a la Estación Espacial Internacional. para recoger desechos plásticos y piezas plásticas innecesarias y convertirlas en carretes de materia prima para la instalación de fabricación aditiva de la estación espacial que se utilizará para construir piezas fabricadas en el espacio. Los avances en la tecnología RP han introducido materiales apropiados para la fabricación final, lo que a su vez ha introducido la posibilidad de fabricar directamente componentes terminados. Una ventaja de la impresión 3D para una fabricación rápida radica en la producción relativamente económica de una pequeña cantidad de piezas. Se evaluó la eficiencia del proceso de fibrilación y los geles obtenidos se estudiaron más a fondo con respecto a su comportamiento reológico.

Las algas, en particular, pueden ayudar a reducir la presencia de CO2 en la atmósfera. Historia relacionada Kai Parthy presenta GROWLAY Indoor Farming FilamentKlarenbeek y Dros son graduados de Design Academy Eindhoven. De hecho, Klarenbeek mostró previamente su experiencia al producir la primera silla impresa en 3D del mundo hecha de hongos. Esta vez, demostraron cómo se pueden cultivar algas, secarlas y hacer filamentos con los materiales resultantes.

Este momento en las algas: una inmersión profunda en granjas oceánicas, impresión 3D y terruño

Por lo general, cuando pienso en las algas, trato de decidir qué rollo de sushi en particular pedir para la cena. El equipo publicó recientemente un artículo sobre su nuevo material híbrido, titulado “Hidrogeles de alginato-óxido de grafeno con mejor sintonización iónica y estabilidad quimomecánica para la impresión 3D dirigida por luz”, en la revista Carbon. Aparte de su utilidad como material de impresión, las algas y las algas marinas tienen otras ventajas.